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: 電子廠精益管工作臺(tái)的高度一般是多少？

電子廠精益管工作臺(tái)的高度一般是多少？電子廠工作臺(tái)的高度需根據(jù)操作姿勢(shì)（坐姿或站姿）、防靜電需求及人體工程學(xué)設(shè)計(jì)而定，綜合搜索結(jié)果中的權(quán)威信息，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：
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興千田教大家逐步建立CELL線和JIT物流

興千田這次給大家介紹下如何建立CELL線和JIT物流，希望大家可以學(xué)習(xí)到精益生產(chǎn)線的相關(guān)知識(shí)?！　∫?、CELL線作業(yè)工作臺(tái)設(shè)計(jì)　　二、CELL線旁物料供應(yīng)貨架設(shè)計(jì)　　三、CELL線供料臺(tái)車設(shè)計(jì)　　四、CELL線來料物流路線設(shè)計(jì)　　五、CELL線倉(cāng)庫(kù)&生產(chǎn)線旁supermarket設(shè)計(jì)　　六、CELL線出貨物流路線設(shè)計(jì)
怎樣提升車間現(xiàn)場(chǎng)管理水平？

資金、人員、設(shè)備都是生產(chǎn)過程中必不可缺的要素，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要！在開始時(shí)也許還不是那么嚴(yán)重，但是隨著生產(chǎn)進(jìn)程，問題就會(huì)變得越來越突出，直至生產(chǎn)出現(xiàn)停頓，從而使整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)陷于癱瘓。
興千田：汽車新工廠物流布局規(guī)劃

提問：中國(guó)質(zhì)量比較好的的生產(chǎn)線，有沒有應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)的能力？柔性化強(qiáng)不強(qiáng)？人是否容易操作的生產(chǎn)線，符合不符合未來工業(yè)4.0時(shí)代個(gè)性化需求的生產(chǎn)線？詳細(xì)很多人都回答不上來，所以一個(gè)新工廠，一條新生產(chǎn)線，規(guī)劃之初，必須明確以下信息內(nèi)容，也叫物流可行性研究分析設(shè)什么樣的生產(chǎn)線，就需要配套什么樣的物流服務(wù)。
什么是現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素?

所謂現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素，想必很多做精益的都了解過，無非是“人、機(jī)、物、法、環(huán)”，今天興千田小編為大家簡(jiǎn)單介紹下這五大要素！
什么是精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)？

精益生產(chǎn)中的八大浪費(fèi)大家應(yīng)該有所了解，但是真正一五一十說出來也做不到，今天興千田?小編為大家整理一下，僅供參考！
基層管理者怎么做好班組管理工作？

有句話這樣說的：打鐵還需自身硬。管理者必須必備思想好，安全責(zé)任感要強(qiáng)，技術(shù)要精，業(yè)務(wù)要懂，管理要會(huì)，作風(fēng)要正，干勁要足，要有威信等，才可以帶領(lǐng)班組成員完成任務(wù)。本次興千田精益咨詢?yōu)榇蠹抑v解下基層管理者如何做好班組管理工作。
興千田：什么是IE？有哪七大手法？

在精益行業(yè)，經(jīng)常提到IE，那到底什么是IE呢？IE有哪七大手法？今天興千田小編為大家詳細(xì)介紹一下！
如何推進(jìn)精益管理體系建設(shè)？

　　如何推進(jìn)精益管理體系建設(shè)？這是一個(gè)當(dāng)代企業(yè)需謹(jǐn)慎對(duì)待的問題，政府明確提出要深入推進(jìn)精益管理，通過“精益管理做除法”，練好降本增效“內(nèi)功”，推動(dòng)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展。精益管理需要我們?cè)隗w系建設(shè)視野下抓好關(guān)鍵、突出重點(diǎn)，扎實(shí)推進(jìn)、力求實(shí)效，下面由興千田小編為大家講解下！　　一、明確思路是推進(jìn)精益管理的基礎(chǔ)?！　∷悸窙Q定出路，準(zhǔn)確清晰的精益管理思路起著方向性的引領(lǐng)作用，必須與行業(yè)、企業(yè)發(fā)展形勢(shì)相結(jié)合。首先，應(yīng)深刻認(rèn)識(shí)到，推進(jìn)精益管理是行業(yè)應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)的必然選擇，是粗放管理向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變的必然要求，是應(yīng)對(duì)銷量下滑、生產(chǎn)成本上升、商業(yè)利潤(rùn)透支嚴(yán)峻形勢(shì)的有力舉措。精益管理思路的形成，必須建立在對(duì)行業(yè)改革發(fā)展和面臨矛盾問題的深刻認(rèn)識(shí)和把握之上。其次，應(yīng)牢牢把握住，精益管理的本質(zhì)是運(yùn)用價(jià)值流的方法，優(yōu)化企
企業(yè)精益物流工位器具及設(shè)計(jì)

培訓(xùn)的目的：1.了解器具設(shè)計(jì)過程相關(guān)環(huán)節(jié)及以往過程失效案例；2.明確器具設(shè)計(jì)過程中相關(guān)記錄表單設(shè)置目的及填寫規(guī)范要求。
精益管理之以人為本管理解析

豐田生產(chǎn)方式創(chuàng)始人大野耐一說：“豐田生產(chǎn)方式是一次思想改革。這種改革的創(chuàng)造者、踐行者是人，是企業(yè)員工?！薄敦S田模式》一書作者杰弗瑞·萊克就談到“精益生產(chǎn)比傳統(tǒng)管理模式更加倚重員工，依靠員工的自覺自愿持續(xù)改善”。