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興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。

興千田道場教學培訓的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進行了重新設計和調整升級。不管從理論到實踐,從基礎到高級,讓整個學習徐徐漸進,讓大家收獲更多,更接地氣,將所學知識能能加貼合企業(yè)實際生產現(xiàn)狀的融入進去。
查看詳情 +在過去的2013年中,中國電子商務產業(yè)得到極大地發(fā)展,快遞行業(yè)也因此受益,全年快遞總量達到90億個,遠遠超過中國總人口數(shù)。目前,在龐大的產業(yè)機遇面前,快遞行業(yè)也應該積極引入新技術,幫助產業(yè)良好發(fā)展。
發(fā)展工業(yè)的傳統(tǒng)方法是投入一些資金以建設新廠或增加設備,增加原料投入和增加人力以達到增產目的,然而這種粗放經營的方式在工業(yè)生產中已證明其局限性,特別是在激烈的市場競爭中無論價格和質量部無法取勝。
有人說日本企業(yè)精益能夠成功,是因為員工的素質高,流失率低,而我國企業(yè)員工流失的情況較為嚴重,企業(yè)培養(yǎng)員工的成本偏高,流失員工對企業(yè)的損失不言而喻,對企業(yè)的形象也有一定的影響,如何改變這種現(xiàn)狀呢?
工業(yè)4.0的基礎其實就是精益生產,換句話講企業(yè)要升級工業(yè)4.0,必須先進行精益生產改造。消費互聯(lián)網如火如荼,產業(yè)互聯(lián)網呼嘯而來,任何優(yōu)勢都敵不過時代的趨勢,全球工業(yè)4.0應運而生。
對于智能制造這個工業(yè)4.0的概念,我們環(huán)球智控網都進行了分別對其中包含的智能生產,智能物流等等進行了深入的分析.此次小編將帶給大家工業(yè)4.0+智能工廠的相關報道,讓大家深入了解工業(yè)4.0+智能工廠帶給我們生活工作的變化,帶給我們的啟示和啟發(fā)。
過去的考核指標是以單件產品為核算單位的,它包含了許多的工位和人,因而該考核指標無法深入地考核到每一個基本的工位和具體的人。
企業(yè)實行精益生產管理模式是企業(yè)發(fā)展的一種趨勢,精益生產管理模式已經被越來越多的企業(yè)所認同與應用,很多企業(yè)根據(jù)自身的發(fā)展特點進行對精益生產管理進行精益化改革及完善,這樣子不但提高了生產效率,還降低了企業(yè)生產的成本。
有些企業(yè)成立前期市場表現(xiàn)很不錯,但僅僅過了三五年之后,其產品在市場上就明顯失去競爭力,甚至銷聲匿跡了;為什么這些企業(yè)當時在管理、技術和市場上明顯占優(yōu)勢的最終卻會失去優(yōu)勢呢? 但有些企業(yè)在市場競爭中卻始終保持良好競爭態(tài)勢。究其原因,就是這些企業(yè)的管理者都重視精益改進工作,使人的觀念、認識和組織實施能力適應市場的需要,又注重技術進步和產品改進,使產品質量和相關服務能夠持續(xù)地滿足顧客的需要。精益生產使這些企業(yè)的管理進入一種良性循環(huán),其產品和相關服務質量在市場上始終處于領先地位。因此,一個企業(yè)要在市場競爭中取勝,就必須重視精益生產,持續(xù)改進,通過不斷的創(chuàng)新和改進,使企業(yè)的管理和技術始終處于領先地位。一、正確認識和定位精益生產工作從認識的角度看,精益生產是一種先進的企業(yè)管理體系,是企業(yè)管理的一種境界。從管理的基
人才是每一個企業(yè)最寶貴的財富,如何培養(yǎng)優(yōu)秀的人才,如何用最小的資源創(chuàng)造最大價值的人才,精益管理都能做到,精益管理主要就是消除浪費,降低成本達到利益最大化,將其運用到人才培養(yǎng)中,能夠有效提高人才培養(yǎng)的效益,將精益管理思想應用到人才培養(yǎng)中是大勢所趨。精益管理思想對企業(yè)人才培養(yǎng)的實踐要點精細、有序、效益是企業(yè)推行創(chuàng)新型人才培養(yǎng)精益管理的要點。“精細”指人才培養(yǎng)管理制度和考核辦法力求細化、量化,操作性強,覆蓋全員,全方位、全過程;“有序”指人才培養(yǎng)流程和實施協(xié)調運轉,強調人、財、物、信息等資源的高效流動和優(yōu)化配置?!靶б妗敝付沤^一切形式的浪費,追求人才培養(yǎng)效益最大化。○ 明確管理策略,確保責任可追溯 實施全員培養(yǎng)與重點培養(yǎng)相結合;學用一致和按需培養(yǎng)相結合;統(tǒng)籌規(guī)劃與分級實施相結合;優(yōu)化配置和資源共享
精益生產的實施誕生了精益管理,豐田公司憑借其精心研究的豐田生產方式走上國際道路,被世界所認知,而后成為各大企業(yè)爭相效仿的生產管理模式,漸漸演變出一種新型的管理方式,即精益管理。華天謀咨詢顧問詳細介紹關于精益管理的內容特點以及為企業(yè)帶來的效益。精益管理的主要內容和特點精益管理是對豐田生產方式的總結與提升,代表了在眾多行業(yè)和領域豐富的實踐經驗和深刻的管理思想。精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費,不斷提升價值流效率。筆者認為精益管理的主要內容至少包括:○ 對浪費的定義和深惡痛絕的態(tài)度:除了在制造領域大家都很熟悉的經典7種浪費外,在企業(yè)經營活動中還普遍存在著例如溝通障礙、架構僵化、方向沖突、錯誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄、過早設置、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費?!?nbsp;精益企業(yè)文化:
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。
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生產管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產效率提出合理的建議。
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從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
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